測量原理與技術優勢
TS7700分光測色儀(yi) 基於(yu) 先進的雙光束分光技術，采用全光譜LED光源和256像素陣列傳(chuan) 感器，可覆蓋380-780nm可見光波段。其專(zhuan) 利的多角度測量係統（15°/45°/75°）能準確捕捉金屬板表麵因特殊紋理或鍍層產(chan) 生的各向異性光學特性。通過分析樣品表麵反射光譜的納米級細微差異，可計算Lab*、LCh等色彩空間參數，實現ΔE≤0.08的測量重複精度，滿足ASTM E313、ISO 7724等國際標準對金屬材料色度測量的嚴(yan) 苛要求。
金屬板行業核心應用場景
原材料品質控製
在鋁板、不鏽鋼板等金屬基材采購環節，TS7700可量化檢測：
陽極氧化鋁板的氧化膜幹涉色均勻度（色差ΔE≤0.4）
鍍鋅鋼板的鈍化層顯色異常（檢測波長520nm處反射率突降）
銅合金板材的時效氧化程度（通過620nm特征峰偏移量判定）
通過建立材料表麵狀態與(yu) 光譜特征的對應數據庫，可有效識別因軋製溫度異常或存儲(chu) 不當導致的微觀結構缺陷。
表麵處理工藝優(you) 化
針對金屬板常見的表麵處理工藝：
建築鋁單板氟碳噴塗：實時監測三塗兩(liang) 烤工藝中金屬閃光顏料的定向排列度，通過75°角測量控製金屬質感一致性
家電彩鋼板PCM塗裝：建立固化溫度-塗層厚度-顯色值數學模型（R²≥0.98），自動補償(chang) 色漆高溫黃變效應
汽車金屬漆電泳：檢測納米二氧化鈦添加濃度（特征反射峰470nm），確保珠光效果批次穩定性
測量數據可直接對接PLC係統，實現每分鍾20次的閉環色彩調控。
終端製品質量驗證
在出廠檢測環節，TS7700執行三級色度管控：
基礎色差檢測：依據客戶提供的標準色板進行ΔEab*≤0.5的允差判定
光譜指紋分析：比對600-750nm近紅外波段反射曲線，識別金屬板防偽(wei) 鍍層的真偽(wei)
老化模擬測試：通過監測特定波長反射率衰減速率（如430nm藍移指數），預測戶外金屬板10年耐候性能
典型應用案例包括：新能源汽車電池殼體(ti) 鍍層檢測（滿足IEC 62902標準）、電子設備EMI屏蔽罩導電氧化層驗證等。
創新測量模式
TS7700搭載智能測量輔助係統：
曲麵補償(chang) 技術：自動修正金屬板折彎部位的測量誤差（曲率半徑≥3mm適用）
在線檢測模塊：配備耐高溫光纖探頭（工作溫度-20℃~300℃），可直接集成於(yu) 連續鍍膜生產(chan) 線
大數據分析平台：通過SPC統計過程控製模塊，自動生成CPK≥1.33的工藝能力分析報告
該儀(yi) 器已成功應用於(yu) 航空航天鋁合金蒙皮（符合AMS 3095B）、5G基站散熱基板等製造領域，幫助用戶將產(chan) 品外觀不良率降低至50ppm以下，顯著提升高附加值金屬板的品質競爭(zheng) 力。
