在消費電子、汽車配件及日用品製造領域，塑膠件的顏色一致性直接影響產(chan) 品外觀品質與(yu) 品牌識別度。TS7700分光測色儀(yi) 憑借其0.08ΔE的超高精度和雙15°測量結構，為(wei) 塑膠行業(ye) 提供全流程色彩管理解決(jue) 方案，確保從(cong) 原料到成品的色彩品質符合嚴(yan) 苛的工業(ye) 標準。
測量原理與(yu) 技術優(you) 勢
TS7700采用雙光路分光係統，配備40nm波段間隔的高靈敏度傳(chuan) 感器陣列。當測量光以45°環形照射塑膠件表麵時，係統同步采集鏡麵反射（SCI）和排除鏡麵反射（SCE）數據，有效消除表麵光澤對色度測量的幹擾。特有的雙光柵分光技術可解析380-780nm範圍內(nei) 每1nm的光譜反射率曲線，準確識別塑膠原材料的細微色差。
行業應用場景解析
原料粒子色度管控
在注塑母粒采購環節，TS7700通過建立色母粒-基礎樹脂的Lab值匹配數據庫，可量化檢測色母批次差異。係統自動比對Pantone標準色卡，對色母的著色力（Tinctorial Strength）進行分級評定，篩選出ΔE<0.3的優(you) 質原料，規避因色粉分散不均導致的注塑件色斑缺陷。成型工藝參數優(you) 化
針對注塑溫度（180-320℃區間）引起的熱致變色現象，TS7700實時監測模具試樣的色彩偏移量。通過建立熔體(ti) 溫度-LAB值變化模型，指導工藝工程師將料筒溫度控製在±2℃精度範圍，確保手機外殼等精密部件的色相角（h°）波動小於(yu) 0.5°。表麵處理質量驗證
在UV塗層、金屬漆噴塗等二次加工環節，儀(yi) 器配備的20mm大口徑測量口徑可完整覆蓋曲麵工件。多角度測量模式能識別不同膜厚（20-150μm）導致的金屬質感差異，其光譜反射率曲線分析功能可檢測出噴塗不均造成的L值波動，使汽車內(nei) 飾件的金屬效果漆色差穩定控製在ΔE76≤0.8。終端產(chan) 品色度認證
執行ISO 105-A05耐光照色牢度測試時，TS7700的UV成分分析模塊可量化評估塑膠件經氙燈老化後的顏色衰減度。配合MAV 2° /10°雙視場角切換功能，準確驗證醫療器械外殼在D65光源下的色彩合規性，確保符合YY/T 1778.1-2021醫用塑料製品色度標準。
