今天我們(men) 測一下這兩(liang) 個(ge) 紙箱，紅色部分的一個(ge) 印刷情況，以分光測色儀(yi) 來建立顏色標準，標樣測量，切換到試樣測量，測量下試樣，可以看出有色差。
一、為(wei) 什麽(me) 同一批紙箱會(hui) 出現色差？
在剛才的測試中，先用分光測色儀(yi) 讀取了“標樣”紅色塊的 L*a*b* 值，再測“試樣”，ΔE 一出來就暴露了問題。造成這種偏差的原因通常可以歸為(wei) 6 大類：
原材料差異：不同批次原紙的白度、平滑度、吸墨性不同，油墨色相、濃度及批次穩定性不一致 。
印刷機狀態：膠輥磨損、壓力不均、水墨平衡失控都會(hui) 使實地密度漂移 。
工藝參數波動：網版張力、橡皮布包襯厚度、印刷速度、烘幹溫度變化 。
環境溫濕度：溫度每變化 5 ℃，油墨黏度就可能變化 10 %，直接導致色相偏移 。
後道加工：UV 上光、覆膜、壓紋會(hui) 改變光的反射/吸收特性，引起視覺色差 。
人為(wei) /管理因素：缺乏數據化標準、機長視覺疲勞、未做首件簽樣確認 。
二、評價(jia) 印刷品色彩質量的主要控製參數包括：
1.實地密度：是指印品上網點麵積覆蓋率為(wei) 100%，即印張上測量區域被墨層完全覆蓋的部分。墨層越厚實，實地密度越高。實地密度隨墨層厚度的增加而提高，但並非無限增大。
2.網點增大： 通過網點擴大值來反映。網點擴大值是指印刷品某部位的網點覆蓋率和原版上相對應網點覆蓋率之間的差值，可由此判定網點印刷質量，即印品質量，進而依此調節印刷壓力、油墨狀況等。
3.相對反差：相對反差K也叫印刷對比度，可通過將印刷品上實地密度和網點密度（一般會(hui) 選擇75%或80%的暗調）計算得出。K值在0~1之間變化，K值愈大，印刷對比度大，局部明暗級差大，圖像層次細膩。
4.疊印率：指不同顏色油墨在印刷過程中的重疊程度，它影響著色彩的準確性和鮮豔度。良好的疊印率可以確保色彩的純淨和真實。
5.灰平衡：指CMY三個(ge) 色版按不同網點麵積率比例在印刷品上生成中性灰的能力。不同的紙張、油墨、印刷條件，達到灰平衡時的青、品紅、黃的比例是不同的。灰色是印刷色中軸色，灰平衡是印刷整體(ti) 偏色的體(ti) 現。
6.色差：指標準色與(yu) 測量色之間的數值差別。根據色差可以比較樣品色彩與(yu) 已知標準色彩的比較或接近程度，根據色差的大小來對設備、工藝和材料進行調整，以保證色彩在滿足產(chan) 品規範基礎上的一致性。
7.套準精度：指印刷品上各色圖文輪廓線的幾何位置的偏差值。高精度的套準可以避免色彩錯位，提高印刷品的專(zhuan) 業(ye) 度。在實際生產(chan) 中，一般把0.1mm的誤差作為(wei) 考慮套印精度的基準。
